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    帶您了解不鏽鋼鑄造的注意事項

    作者:抖淫 日期:2021-02-05
    內容摘要:不鏽鋼鑄造或稱熔模鑄造,矽溶膠工藝。是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優良的工藝技術。

    不鏽鋼鑄造或稱熔模鑄造,矽溶膠工藝。是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優良的工藝技術,其應用普遍,不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表麵質量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難於鑄得的複雜、高溫、不易於加工的鑄件,均可采用熔模鑄造鑄的。

    不鏽鋼鑄造的注意事項如下:

    一、為防止不鏽鋼鑄造時產生白口,除從工藝上采取措施外,需要使其壁厚不能過薄(有些資料指出,壁厚在15mm以上時,用金屬型鑄造鑄件的轉角處都需要采用圓角。

    二、由於金屬型和芯無讓性,為便於取出鑄件和抽出型,不鏽鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些,一般應大30%-50%。

    三、不鏽鋼鑄造鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由於內壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。

    四、由於金屬型散熱不慢,因此不鏽鋼鑄造的小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造小壁厚。

    下麵給大家分享避免不鏽鋼鑄造鑄件汙染的方法:

    一、高電壓大電流密度衝擊法。即就是在不鏽鋼鑄件氧化初期就采用高壓電擊,使已被氧化的部分通過電擊再連接成片。

    二、表麵噴丸法。這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙,通過敲打使其閉合,可達到連成片的目的。

    三、表麵打磨法。這個方法就是把打磨下來的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙,使產生的縫隙連接在一起,作為橋梁的作用。

    另外,根據不鏽鋼鑄造加工過程的特點,可以分析出不鏽鋼鑄造加工過程的不穩定因素具體介紹如下:

    一、噪聲:在清理工序中,清鏟毛刺、清理鑄件、鑄件打箱時產生的噪音也是造成傷害的一種因素。

    二、煙害:衝天爐、電弧爐的煙氣中含有大量對人不好的的一氧化碳,在烘烤砂型或泥芯時也有一氧化碳排出。

    三、氣候因素:在不鏽鋼鑄造生產過程中,產生大量的熱,在夏天,鑄造的車間內的溫度經常達40多度,影響生產,所以要注意改進勞動環境防暑降溫。

    四、不好的氣體:在用焦炭熔化金屬以及鑄型、澆包、澆注等過程中,會產生能引起呼吸道病痛的二氧化硫。

    五、由於工作環境惡劣,易發生砸傷、碰傷、灼傷等事故。

    六、由於高溫、高輻射熱,易發生火災。

    所謂熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)製成可熔性模型(簡稱熔模或模型),在其上塗覆若幹層特別製作的不怕火塗料,經過幹燥和硬化形成一個整體型殼後,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然後把型殼置於砂箱中,在其四周填充幹砂造型,然後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒(如采用型殼時,可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經焙燒後,於其中澆注熔融金屬而看到鑄件。熔模鑄件尺寸精度較不錯,一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當然由於熔模鑄造的工藝過程複雜,影響鑄件尺寸精度的因素多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較不錯,但其一致性仍需提升(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提升很多)。